Mi COMENTARIO INGENIERA

Bueno a mi parecer es una lectura que nos puede ser de mucha ayuda a personas como yo que no tienen mucho conocimiento sobre riesgos y accidentes en una planta. El señor no solo habla de accidentes y cómo prevenirlos ingeniera, sino tambien habla sobre cómo cuidar el medio ambiente y la salud pública.
Puedo apreciar que hace uso de bibliografía y que sus cuadros son sencillos y fáciles de entender.
Habla también sobre las mas importantes industrias alimentarias, los procesos que éstas involucran y los productos que obtenemos de éstas.
Es una lectura interesante y de facil entendimiento, no solo para estudiantes de industrias alimentarias sino para cualquier persona que no esté involucrada en este campo.
Como crítica puedo decir que podría hacer uso de flujogramas e imágenes para hacer mas entretenida e interesante la lectura. Gracias Ingeniera.

Ronald  h umberto Montenegro Samamé

comentario sobre lectura

El autor nos da una idea clara y de fácil entendimiento de los peligros, riesgos y accidentes que pueden ocurrir en una empresa y cómo  prevenirlos o minimizar las posibilidades de que ocurran. Habla no solo sobre los efectos en las personas que trabajan en la empresa,sino también sobre los efectos en la salud pública, el medio ambiente; asimismo nos da una idea clara de lo que podemos hacer con los recursos que utilizamos durante la fabricación y su reutilización como por ejemplo del agua. También habla de una manera muy superficial sobre las principales industrias en lo que a alimentos se refiere, dándonos una idea de lo que abarca cada una de éstas. Califico ésta lectura como buena e interesante, pero, para personas que no tienen mucho conocimiento sobre el tema como por ejemplo empleados que necesitan se capacitados; pero para nosotros alumnos casi profesionales es una lectura muy sencilla sobre temas que ya sabemos más a fondo.

Cristhian Vasquez Ucañay

MIGUEL ANGEL DAVILA SALAZAR COMENTARIO DE LA LECTURA

 http://box.jisko.net/d/a89942ff

VISION GENERAL Y EFECTOS SOBRE LA SALUD

El autor se enfoca y nos demuestra en este documento en la seguridad e higiene industrial que es muy importante tener precaución ya que menciona los accidentes o riesgos que pueden suceder en la industria alimentaria ya sea Industria Cárnica, Avícola, Láctea, Chocolate, Cereales, Panadera, Azucarera, Etc. Este documento es muy claro y preciso de entenderlo y es para todo público en general, que este en el campo industrial o que este empezando ya que menciona los riesgos que están expuestos a sufrir los trabajadores de las industrias en las diferentes áreas de producción, así los previene de tener accidentes que les puedan causar daños graves o hasta la muerte, Por otro lado el autor en este documento no menciona sobre la contaminación ambiental en algunas plantas o fábricas y como prevenirlas…

                                                                                  Ing. Inga Saavedra Ray Irwin

                                                                                              

INCIDENTES Y ACCIDENTES

ACCIDENTES

Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo y que produce pérdidas tales como lesiones personales, daños materiales, derroches y/o impacto al medio ambiente; con respecto al trabajador le puede ocasionar una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

Asimismo se consideran accidentes aquellos que:

·         Interrumpen el proceso normal de trabajo.

·         Se producen durante la ejecución de órdenes del Empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

Ejemplos:

• Fugas de gases tóxicos.
• Electrocución. Debido a conexiones eléctricas mal hechas.
• Quemaduras por contacto a tuberías que transportan vapor o agua caliente.
• Caída de altura. Por la falta de antideslizantes en las escaleras.
• Fracturas.

INCIDENTES

Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios.

Ejemplos:

• Dermatitis, por la falta de uso de guantes en contacto con sustancias irritables.
• Resbalones, tropezones, debido a los pisos resbaladizos.
• Posturas forzadas y movimientos repetitivos.
• Atrapamientos en las maquinarias durante su funcionamiento.
PEREZ VASQUEZ KORY MILAGROS
DAVILA VALLE BAYRON JORGE

Accidentes e incidentes

Accidente:

Evento indeseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión, daño u otra pérdida.

Incidente:

Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para producir un accidente (Un incidente en que no ocurre ninguna lesión, enfermedad, daño, u otra pérdida es denominado también "cuasi - pérdida"". El término "incidente" incluye las "cuasi - pérdidas".

Accidentes	Causas
Caídas	Piso cubierto de restos de fruta
Descargas eléctricas	Contacto con cables pelados o en ubicación inadecuada
Quemaduras por cubitos de mango congelado	Guantes no adecuados
Golpes	El no uso de cascos o calzado(botas de punta de acero) adecuado en el lugar de producción
Caídas en escalera	Escalera resbaladiza, vestimenta no adecuada
Lesiones en la columna	Por cargar sobrepeso
Exposición a ruidos muy fuertes	El no uso de accesorios adecuados
Irritación de ojos	Sobreexposición a productos  de higiene y limpieza
Cortes con cuchillos	Mal entrenamiento de personal
Quemaduras	Contacto con latas recién salidas del autoclave
Incidentes	Causas
Incendios	Corto circuito
Rompimiento de faja por cuchillos	Cansancio y descuido del personal
Rompimiento de maquina cubeteadora de mango	Descuido de personal
Quiebre de estantes	Sobrecarga de producto

Responsables:

                      CECILIA FUENTES PRIETO

                        NATHALY GONZALEZ ROJAS

Comentario de 10 lineas

En el libro leído, el autor utiliza una forma didáctica de para poder llegar al  alumno en la cual podemos apreciar cómo es que nos enseña a poder desempeñarnos en cada área de lo que es la Ingeniería de Industrias Alimentarias, cabe resaltar que la industria alimentaria se encuentra en un crecimiento rápido ya sea  en la tecnología y también la producción, el autor nos trata de dar a conocer a fondo todos los peligros existentes en cada rama de la tecnología , sus peligros y que también pueden causar la muertes, aunque falto centrarse en algunas cosas como la contaminación del medio ambiente y como que en cada rama pues es diferente peligro de la contaminación ambiental sin dejar atrás que este libro también nos indica cómo prevenir y capacitar la seguridad del trabajador y que la empresa cumpla con todas sus requisitos y también con las normas, sin dejar de lado la capacitación de los trabajadores para que así poder evitar muchos accidentes.

Responsable:
                       - Gonzalez Rojas Nathaly

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo

 

Consiste en programar inspecciones o reparaciones en la maquinaria o equipo, con el objetivo de evitar las averías o las paradas repentinas en la producción. 

Mantenimiento es el conjunto de actividades que hay que ejecutar para conservar en óptimas condiciones la maquinaria, equipo e instalaciones de una empresa, para que ésta opere con la mayor eficiencia, seguridad y economía. 

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de bajar el  costo del mantenimiento correctivo y todo lo que representa. Consiste en programar revisiones de los equipos, apoyándose en el conocimiento de la máquina, la experiencia y los datos históricos obtenidos de las mismas. 

Se desarrolla un programa de mantenimiento para cada máquina, donde se realizaran las acciones necesarias tales como: engrasar, cambiar cojinetes o fajas, etc.

Para La Elaboración de Café

Los equipos que se utilizaran se muestran a continuación:

1.    Tostador de café.                

2.    Molino Maren.

3.    Vaporizador de recipiente enchaquetado

4.    Mezclador con agitador de propela.

5.    Filtro de cartucho.

6.    Bomba centrifuga radial.

7.    Llenadora volumétrica de fluidos.

8.    Etiquetadora semiautomática.

MANTENIMIENTO EN ÁREA DE TOSTADO

El área de tostado pose un tostador  el cual recibe un mantenimiento; un tostador recibe mantenimiento en el quemador, ciclón y retorno de aire, dicho mantenimiento consiste en una limpieza de las partes en mención cada ocho días además se hace una revisión interna del horno para ver  si existen refractarios dañados; y se cambian fajas o cojinetes si el operador ha avisado de alguna avería

EL MANTENIMIENTO PARA ESTA ÁREA

Es bastante delicado en el sentido de que un mal mantenimiento, puede provocar que el café se tueste demasiado y se queme o que no tueste al grado deseado y por ende una mala extracción. 

   

a)    Cilindro

     Es en esta parte donde se realiza el tueste del café por ende tiende a ensuciarse con mayor rapidez. Para el tostador  el mantenimiento consiste en una limpieza  por medio de un cepillo eléctrico una vez a la semana por parte del personal de mantenimiento de turno, además de limpiar con espátula las tapaderas que lo cubren.

b)    Combustión

    El sistema de combustión se debe mantener en buenas condiciones para asegurar

un calor adecuado al tipo de tueste que se requiere. 

b.1.- Quemador

     El quemador del tostador  requiere un mantenimiento que consiste en una limpieza cada semana de la boquilla que atomiza el combustible además de la revisión de la tubería de entrada de kerosén así como de la válvula solenoide que es la que permite el paso del combustible.

   

b.2.- Ciclón 

     Por medio del ciclón es aspirado el humo  y las partículas que flotan en el aire producto del tueste de café, por lo que  tiende a formar una capa de basura en los conductos, por lo que se debe limpiar con espátula cada semana, ya que de lo contrario se puede taponar el conducto y no realizar de una manera apropiada el tueste de café, incluso puede darse el hecho de quemarse  el café o ahumarse debido a que no existe salida de los gases producto de la combustión. 

Fuente: DISEÑO DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UNA PLANTA DE CAFÉ SOLUBLE  (http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0375_M.pdf)

 Responsables:

                               - Gonzalez Rojas Nathaly

                               - Fuentes Prieto Cecilia

COMENTARIOS: “PROCESOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA”

Me llama bastante la atención la industria láctea, ya que presenta menos riesgos de peligro para el trabajador, por estar menos expuesto con el producto a procesar. Por otro lado hay que dejar en claro que debió hacer un poco más de hincapié en los riesgos que ocurren en la industria cárnica, aquí el trabajador si no cumple con la inocuidad en los sacrificios y no se cuenta con las herramientas necesarias, puede haber un gran foco de infección y de riesgos, tanto para el que sacrifica como para el consumidor final. Po los demás, puedo decir que debemos tomar en cuenta las cosas que allí se mencionan, pues son muy valiosas y de interés general, ya que ayudan a conocer y a identificar los posibles incidentes o accidentes que pueden ocurrir en el trabajo de un operario en el cumplimiento de sus responsabilidades.

Bazan Terrones Franklin

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS EN LA INDUSTRIA PANIFICADORA.

Un sistema de mantenimiento ayuda a la disponibilidad y rentabilidad de los equipos, garantiza productos de calidad, minimiza tiempos muertos y perdidas de producción, hace más eficiente realizar mantenimientos futuros.

El establecer procedimientos de operación de maquinarias ayudara a alargar la vida útil de los mismos, evitando paradas innecesarias que afecten el producto final (pan y diferentes tipos de pasteles), también lograra una estandarización en la forma de operarlos.

Equipo

Activo que desarrolla una función específica para el proceso de producción autónomo, y sujeto a recibir mantenimiento y que requiere:

      Gestión individual de equipos

      Planeación de mantenimiento preventivo

      Registro de las reparaciones de mantenimiento.

      Seguimiento individual de costos

      Historial técnico

      Reporte de los tiempos de empleados

      Control de costo

Mantenimiento

El Mantenimiento se enfrenta principalmente con requerimientos de:

      Mayor disponibilidad y confiabilidad

      Reducción de costos

      Aumentar la vida útil de equipos

      Mayor seguridad

      Mejorar la calidad del producto

      Consideración del medio ambiente

Cuadro Nº 01: Mantenimiento Preventivo de Equipos en la Industria Panificadora

EQUIPO INDUSTRIAL	MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Amasadoras y Mezcladora	Al terminar de trabajar la mezcladora debe limpiarse para: ·      Que tenga mayor duración ·      Que los residuos de masa no se descompongan en la mezcladora ·      Evitar el desarrollo de fermentación no deseable en el pan ·      Costos bajos de mantenimiento. Limpiar la tapa de protección, la cuba, la horquilla de amasado con una esponja no abrasiva y un producto lavavajillas estándar. Antes de efectuar cualquier intervención en el aparato, es imprescindible desenchufarlo de la toma de corriente y descargar el condensador de arranque del motor. Esta máquina  requiere de un mantenimiento preventivo al motor eléctrico y de cambio de aceite en la caja reductora
Mesa de Trabajo	Dentro del equipo de trabajo de la industria panificadora,  la mesa debe conservarse siempre en buenas condiciones (limpia, nivelada y libre de objetos extraños). El tablero por ser el lugar donde se manipula la masa, debe mantenerse en buen estado de conservación, reparándose tan pronto se produzcan grietas, porque  cuando es rústico, a veces quedan restos de masa que han quedado impregnados en la madera. Cuando se limpie el tablero se debe de hacer con el raspador ya que es el utensilio adecuado.
Cilindros  Refinadores	Cilindro refinador diseñado para suavizar y cilindrar todo tipo de masa en panadería y pastelería. Se debe de realizar una limpieza periódica del switch de apagado y encendido, ya que muchas veces no hacen contacto las partes internas por acumulación de harina. El cilindro  requiere de un mantenimiento  preventivo al motor eléctrico, switch y de cambio de aceite en la caja reductora.
Hornos de Mampostería	El registro de humo es decir, la tronera se debe revisar cada cinco años, porque su uso continuo y permanente origina el debilitamiento de la estructura. Además, suele llenarse de hollín y obstruye la salida del humo por la chimenea. Es necesario limpiar el tanque de combustible cada año para librarlo de sedimentos y poner al menos dos filtros antes de que el combustible ingrese al quemador. Debe cambiarse el cilindro del quemador cuando sea necesario.

Elaborado por:

Ø  García Montenegro Jesús Elizabeth

Ø  Vera Sandoval maría Jaqueline.